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中藥打粉-超(chāo)微(wēi)粉(fěn)碎(suì)破壁(bì)機-雷(léi)麥機(jī)械(xiè)
更新(xīn)時(shí)間:2017-03-23
產(chǎn)品(pǐn)型號:10L
產品特(tè)點:中(zhōng)藥打(dǎ)粉(fěn)-超微粉(fěn)碎破(pò)壁機(jī)-雷麥(mài)機(jī)械是(shì)一(yī)種(zhǒng)新(xīn)型(xíng)的(dí)高效製粉設備,振(zhèn)動磨是利(lì)用(yòng)圓(yuán)筒的(dí)高頻振動,筒(tǒng)中的鋼(gāng)球(qiú)或(huò)鋼棒介質依靠(kào)慣(guàn)性力(lì)衝擊(jī)物料(liào),介質衝擊物(wù)料時的加(jiā)速(sù)度(dù)可(kě)達10g-15g,因(yīn)此具有結(jié)構緊湊,體(tǐ)積小,重(zhòng)量輕(qīng),能耗低(dī),產(chǎn)量(liáng)高,粉磨(mó)粒度集中,流(liú)程簡(jiǎn)化,操(cāo)作(zuò)簡單(dān),維修方便等(děng)優點(diǎn),可廣泛用(yòng)於名貴中藥材,陶瓷,石墨等行業製(zhì)粉(fěn)。
10L中(zhōng)藥(yào)打粉-超(chāo)微粉碎破壁機(jī)-雷麥機械的(dí)詳(xiáng)細(xì)資料:





中藥(yào)打(dǎ)粉(fěn)-超微粉(fěn)碎破壁機-雷麥機械(xiè)是(shì)一(yī)種(zhǒng)新(xīn)型的(dí)高效(xiào)製粉設(shè)備,振(zhèn)動(dòng)磨是(shì)利用圓(yuán)筒(tǒng)的(dí)高(gāo)頻(pín)振(zhèn)動,筒(tǒng)中的(dí)鋼球或(huò)鋼(gāng)棒介質依靠慣性力衝擊物(wù)料(liào),介質(zhì)衝擊(jī)物料時的加速(sù)度可(kě)達(dá)10g-15g,因(yīn)此(cǐ)具有結構緊湊(còu),體(tǐ)積小,重(zhòng)量輕(qīng),能耗低(dī),產量高,粉磨粒度集(jí)中,流(liú)程簡化(huà),操(cāo)作簡單,維修(xiū)方便等優點(diǎn),可(kě)廣泛(fàn)用於名貴中(zhōng)藥(yào)材,陶(táo)瓷,石(shí)墨等(děng)行(háng)業製粉(fěn)。
中(zhōng)藥打(dǎ)粉(fěn)-超微粉碎破(pò)壁(bì)機(jī)-雷麥(mài)機械工作原(yuán)理(lǐ)和結構特(tè)點(diǎn):
振動磨(mó)為單圓筒結(jié)構,由電(diàn)動機(jī)通過撓性聯軸器和(hé)萬向(xiàng)聯軸器(qì)帶(dài)動激振器的軸旋轉,激(jī)振(zhèn)器的(dí)軸上(shàng)帶(dài)有偏(piān)心(xīn)塊,由於(yú)帶(dài)偏心塊軸(zhóu)的旋(xuán)轉使(shǐ)圓筒做近(jìn)似(sì)的圓(yuán)振(zhèn)動。筒體內(nèi)充填(tián)研磨介質(鋼球(qiú)或鋼棒)和待粉(fěn)磨(mó)物料(liào),物料既可從上(shàng)圓筒(tǒng)的(dí)進料(liào)口進入,流入下圓(yuán)筒進行粉(fěn)磨,粉磨好(hǎo)後(hòu)從(cóng)上(shàng)圓桶(tǒng)流出,即(jí)單進單出(chū)。筒體(tǐ)做圓振動時(shí),筒內的介質(zhì)和(hé)物料(liào)在筒內(nèi)翻轉,互(hù)相(xiāng)衝(chōng)擊(jī),這(zhè)種(zhǒng)有(yǒu)規律(lǜ)的翻(fān)轉(zhuǎn),衝擊和介質的自轉(zhuǎn),使物料(liào)在短(duǎn)時(shí)間內(nèi)得到粉碎(suì),並達(dá)到理想的(dí)粉(fěn)碎(suì)效(xiào)果(guǒ)。
圓筒依靠(kào)聯(lián)接板(bǎn)固(gù)定(dìng)成(chéng)一(yī)體,聯(lián)接板上同時固(gù)定(dìng)著激(jī)振(zhèn)器,且激振(zhèn)器需(xū)通水冷卻,雙(shuāng)圓筒由隔振(zhèn)彈簧(huáng)支承,彈簧(huáng)支座(zuò)固定在不(bù)參振(zhèn)的底(dǐ)架上。圓筒筒(tǒng)體由外筒(tǒng),內(nèi)襯筒(tǒng)和(hé)端蓋組成(chéng)。內襯筒是可(kě)更換(huàn)的,由耐磨材(cái)料製(zhì)成。
圓筒內(nèi)的粉(fěn)磨介質有鋼球或鋼棒(bàng)兩種(zhǒng)。相同直(zhí)徑(jìng)和級配的(dí)情況下(xià),鋼棒(bàng)做介質時(shí)的產率要高於鋼(gāng)球做介(jiè)質時的產率(shuài)。因為用鋼(gāng)球(qiú)做(zuò)介(jiè)質(zhì)時,要(yào)達(dá)到同樣(yàng)的粉狀(zhuàng)粒度,粉(fěn)磨時間較(jiào)長(cháng),但鋼(gāng)棒做(zuò)介(jiè)質(zhì)時能達到(dào)更細的粒(lì)度。
振動磨(mó)常(cháng)用介質(zhì)為(wéi)Φ16-Φ36mm的(dí)鋼棒,鋼棒(bàng)應經(jīng)過滲(shèn)碳(tàn)和淬火,表麵硬度應(yīng)達到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較(jiào)大直(zhí)徑,入料(liào)粒(lì)度(dù)<15mm時取(qǔ)較(jiào)小直徑(jìng),並采用(yòng)兩種(zhǒng)不同(tóng)直(zhí)徑(jìng)鋼棒的混合(hé)級配(pèi)較(jiào)好(hǎo)。
振動磨主要由(yóu)底(dǐ)架(jià)支筒,磨(mó)筒(tǒng),襯板,研磨介(jiè)質,激振(zhèn)器(qì),支撐彈簧,驅動(dòng)電機(jī)等(děng)部分組(zǔ)成(chéng)。
技術(shù)參數(shù):
型號 | 5型(xíng) | 10型 | 20型 | 50型 | |
公(gōng)作容(róng)積(L) | 5 | 10 | 20 | 50 | |
處理量(liáng)(kg/h) | 1-3 | 2-10 | 8-15 | 10-30 | |
粉碎(suì)細度 | 20-2000目(mù) |
| |||
冷卻(què)方式(shì) | 水冷 |
| |||
功(gōng)率(shuài)(kw) | 0.75 | 1.5 | 3 | 7.5 | |
裝(zhuāng)料筒尺寸(cùn)(mm) | 150*290 | 270×250×550 | 270×250×750 | 400×370×750 | |
振動棒(bàng)尺(chǐ)寸(mm) /數量(liáng) | - | φ16*306 / φ18*306 / φ20*306 / 以上三(sān)種規格共80支(zhī) | φ18*325 / φ20*325 / φ22*325 / 以(yǐ)上三(sān)種規(guī)格共(gòng)85支 | φ18*790 / φ20*790 / φ22*790 / 以上三(sān)種規(guī)格共(gòng)110支(zhī) | |
外形尺寸(cùn)(mm) | 600×500×730 | 1350×855×1600 | 1400X800X1500 | 2100×1000×1600 | |
重量(liáng)(kg) | 150 | 380 | 500 | 900 | |
: 聶
振動(dòng)磨(mó)10L20L50L裝料筒尺: 10升270×250×550MM 20升(shēng)270×250×750MM
50升400×370×750MM




1,底(dǐ)架支(zhī)筒通過支(zhī)撐彈簧(huáng)把(bǎ)機(jī)體彈性托起(qǐ),並保持(chí)驅動電機(jī)與振動(dòng)主體撓性聯接距(jù)離不變(biàn)。
2,磨(mó)筒是磨機(jī)振磨(mó)的(dí)工作(zuò)體(tǐ),用以(yǐ)盛裝磨破介(jiè)質和研磨物(wù)。
3,激振器(qì)用以把(bǎ)電(diàn)機的轉(zhuǎn)動力(lì)距(jù)轉(zhuǎn)化(huà)為磨機的(dí)周期(qī)振(zhèn)動。
4,襯(chèn)板(bǎn)緊貼於磨(mó)筒內(nèi)壁(bì),用以(yǐ)研(yán)磨過(guò)程(chéng)中(zhōng)對主機磨筒的(dí)保護(hù)。
5,支撐彈(dàn)簧(huáng)用以(yǐ)使磨(mó)機(jī)機(jī)體(tǐ)處於彈(dàn)性狀態,並(bìng)基本隔絕機(jī)體旋轉工(gōng)作(zuò)時對底(dǐ)座(zuò)的振動(dòng)衝擊。
6,磨破介(jiè)質(zhì)是磨機的研磨主體(tǐ),用以(yǐ)對物(wù)料(liào)的(dí)衝擊(jī)研(yán)磨。
7,驅(qū)動(dòng)電機,給(gěi)磨(mó)機振磨(mó)提供能量。
安裝(zhuāng)和調整(zhěng):
振動磨的底架(jià)應安(ān)裝在水(shuǐ)泥(ní)基礎(chǔ)上,底架應(yīng)找平找(zhǎo)正(zhèng)。圓筒兩側支座下部(bù)的水平誤差不得大(dà)於0.5mm,底(dǐ)架找平找正(zhèng)後,將地腳螺栓(shuān)二(èr)次(cì)灌漿固定牢。安裝(zhuāng)所需(xū)要(yào)的(dí)地(dì)腳螺栓(shuān)由用戶(hù)自備。
振(zhèn)動(dòng)磨安(ān)裝(zhuāng)好後(hòu),筒體在(zài)裝(zhuāng)入介質(zhì)前,筒體的中心(xīn)綫應比電動機(jī)的中心綫(xiàn)高(gāo)8mm,筒(tǒng)體(tǐ)裝入(rù)介質後,筒(tǒng)體的(dí)中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)應低(dī)於(yú)電動(dòng)機的中(zhōng)心綫11mm。介(jiè)質在圓筒(tǒng)中的(dí)填充(chōng)率(shuài)為65-75%,填充率(shuài)過(guò)高(gāo)或過低(dī)都(dū)不能(néng)得到佳的(dí)粉(fěn)磨效果。
振(zhèn)動磨運轉(zhuǎn)時有噪音發生, 為了(liǎo)降(jiàng)低環(huán)境噪(zào)音(yīn),應將(jiāng)振動(dòng)磨(mó)用(yòng)隔(gé)音(yīn)罩(zhào)密閉。振動磨調整完(wán)畢後(hòu),應將(jiāng)隔音(yīn)罩(zhào)裝(zhuāng)好。各密封防(fáng)塵(chén)部分(fēn)和軟連(lián)接接口(kǒu)應處於有效工(gōng)作狀態,如有(yǒu)損壞或失效,應(yīng)立即處(chǔ)理(lǐ)或更換。
使用與(yǔ)維護:振(zhèn)動磨要求(qiú)均匀加料,給(gěi)料(liào)量(liáng)應在試機時調(tiáo)整合適。振(zhèn)動(dòng)設備(bèi)上的固(gù)定螺栓容(róng)易鬆動,設備(bèi)啟動(dòng)前應(yīng)將各處的螺栓再(zài)檢(jiǎn)查緊(jǐn)固一(yī)次。
經常檢(jiǎn)查彈(dàn)簧(huáng)是否(fǒu)出現(xiàn)裂紋(wén),一旦(dàn)發(fā)現,應(yīng)及時更換(huàn),以免運(yùn)轉(zhuǎn)中斷(duàn)裂(liè)而造(zào)成主機(jī)其他部(bù)分損(sǔn)壞(huài)。軸(zhóu)承應每(měi)周(zhōu)用油(yóu)槍(qiāng)加(jiā)油一(yī)次(2#或3#復(fù)合鋰(lǐ)基脂)每(měi)個軸承每(měi)次補給量(liáng)約(yuē)0.1Kg,潤(rùn)滑脂量不(bù)要(yào)超過軸(zhóu)承室內(nèi)容積(jī)的(dí)1/3-2/3。軸承高(gāo)溫度(dù)不(bù)得超(chāo)過(guò)75°C。



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