雷麥超(chāo)微(wēi)粉(fěn)碎機破(pò)壁機(jī)是(shì)一種(zhǒng)新(xīn)型的高效(xiào)製粉(fěn)設備(bèi)，振動磨(mó)是(shì)利用(yòng)圓筒的(dí)高(gāo)頻(pín)振動(dòng)，筒(tǒng)中(zhōng)的鋼球(qiú)或鋼棒(bàng)介(jiè)質依(yī)靠(kào)慣性力(lì)衝擊(jī)物料，介質衝(chōng)擊(jī)物料(liào)時的加(jiā)速度可(kě)達10g-15g，因(yīn)此(cǐ)具有結(jié)構(gòu)緊(jǐn)湊，體(tǐ)積小，重(zhòng)量輕，能耗低，產(chǎn)量高，粉磨(mó)粒(lì)度集(jí)中，流程簡化，操(cāo)作簡單，維(wéi)修方(fāng)便等優點(diǎn)，可廣(guǎng)泛用於名貴中(zhōng)藥材，陶瓷(cí)，石墨(mò)等行業製(zhì)粉(fěn)。

：    聶

 雷麥超(chāo)微(wēi)粉碎(suì)機(jī)破壁機技術參數(shù)：

振(zhèn)動磨10L20L50L裝料筒(tǒng)尺(chǐ):  10升(shēng)270×250×550MM   20升(shēng)270×250×750MM                       50升(shēng)400×370×750MM

    工作(zuò)原理和(hé)結構(gòu)特(tè)點(diǎn)：

  振動(dòng)磨為單圓(yuán)筒(tǒng)結構(gòu)，由電(diàn)動機通(tōng)過(guò)撓性聯(lián)軸(zhóu)器和萬向(xiàng)聯軸(zhóu)器帶動(dòng)激振器的(dí)軸旋轉(zhuǎn)，激振器(qì)的軸上帶(dài)有偏心塊，由(yóu)於帶偏心塊(kuài)軸的旋轉(zhuǎn)使圓筒做(zuò)近(jìn)似(sì)的(dí)圓(yuán)振(zhèn)動。筒體內充填研磨介質(zhì)（鋼球(qiú)或鋼(gāng)棒(bàng)）和待(dài)粉磨物料，物料既(jì)可從上(shàng)圓筒(tǒng)的(dí)進料(liào)口(kǒu)進入，流入(rù)下(xià)圓筒(tǒng)進(jìn)行(háng)粉(fěn)磨(mó)，粉磨好(hǎo)後從上圓桶(tǒng)流出(chū)，即單(dān)進(jìn)單(dān)出(chū)。筒(tǒng)體做圓振動時，筒內的介質和物料在(zài)筒內(nèi)翻(fān)轉(zhuǎn)，互(hù)相衝擊，這(zhè)種(zhǒng)有(yǒu)規律(lǜ)的翻轉，衝(chōng)擊和(hé)介質(zhì)的自轉，使(shǐ)物料在(zài)短(duǎn)時間(jiān)內得(dé)到(dào)粉(fěn)碎(suì)，並達到(dào)理想(xiǎng)的粉(fěn)碎效果。

  圓(yuán)筒(tǒng)依靠(kào)聯接板固定成一體(tǐ)，聯(lián)接板(bǎn)上同時(shí)固定(dìng)著激振器，且激振器(qì)需(xū)通水(shuǐ)冷卻，雙圓(yuán)筒由隔(gé)振彈(dàn)簧支承(chéng)，彈簧(huáng)支座固(gù)定在(zài)不(bù)參振(zhèn)的(dí)底架(jià)上(shàng)。圓(yuán)筒筒體由外筒(tǒng)，內(nèi)襯筒(tǒng)和(hé)端(duān)蓋(gài)組成(chéng)。內(nèi)襯筒(tǒng)是(shì)可更(gēng)換(huàn)的，由耐(nài)磨(mó)材料製(zhì)成(chéng)。

  圓筒(tǒng)內的粉磨介(jiè)質有鋼球或鋼(gāng)棒(bàng)兩種。相(xiāng)同(tóng)直徑和(hé)級(jí)配(pèi)的(dí)情(qíng)況下，鋼棒(bàng)做(zuò)介(jiè)質時的(dí)產率(shuài)要高於(yú)鋼(gāng)球做(zuò)介質時的產率。因(yīn)為用(yòng)鋼(gāng)球做介質時，要達(dá)到同樣(yàng)的(dí)粉狀(zhuàng)粒度(dù)，粉磨時(shí)間(jiān)較(jiào)長，但(dàn)鋼棒做介質時能(néng)達到(dào)更(gēng)細(xì)的粒(lì)度(dù)。

  振(zhèn)動(dòng)磨常用介(jiè)質為(wéi)Φ16-Φ36mm的(dí)鋼(gāng)棒，鋼棒應經(jīng)過(guò)滲碳和淬(cuì)火(huǒ)，表(biǎo)麵(miàn)硬度應達(dá)到HRC55以上。入(rù)料粒(lì)度(dù)>15mm時(shí)取較大直(zhí)徑，入料(liào)粒(lì)度<15mm時取(qǔ)較小(xiǎo)直(zhí)徑，並采用兩種不(bù)同直(zhí)徑鋼(gāng)棒的混(hùn)合(hé)級配較(jiào)好。

  振動磨(mó)主要(yào)由底(dǐ)架(jià)支(zhī)筒(tǒng)，磨(mó)筒(tǒng)，襯(chèn)板(bǎn)，研磨(mó)介質，激(jī)振器(qì)，支(zhī)撐(chēng)彈簧，驅動(dòng)電機(jī)等部分(fēn)組成。

1，底架支筒(tǒng)通過支撐(chēng)彈(dàn)簧(huáng)把機(jī)體(tǐ)彈性托起(qǐ)，並保(bǎo)持驅動電(diàn)機與振動主體(tǐ)撓性聯(lián)接(jiē)距(jù)離不(bù)變。

2，磨(mó)筒是磨機(jī)振(zhèn)磨(mó)的工作體(tǐ)，用以盛裝磨破介(jiè)質(zhì)和研磨物(wù)。

3，激(jī)振器用以把電(diàn)機的(dí)轉(zhuǎn)動力距轉化為(wéi)磨(mó)機的(dí)周期(qī)振動。

4，襯(chèn)板緊貼於磨(mó)筒(tǒng)內壁，用以(yǐ)研(yán)磨過程(chéng)中(zhōng)對主機(jī)磨(mó)筒的保(bǎo)護。

5，支撐(chēng)彈簧用(yòng)以使磨(mó)機(jī)機體處(chǔ)於彈(dàn)性狀(zhuàng)態，並基(jī)本隔絕機體(tǐ)旋(xuán)轉工作時對底(dǐ)座(zuò)的(dí)振(zhèn)動衝(chōng)擊(jī)。

6，磨破(pò)介(jiè)質(zhì)是磨機的研(yán)磨(mó)主體(tǐ)，用(yòng)以對物料(liào)的衝擊(jī)研磨(mó)。

7，驅動(dòng)電(diàn)機，給磨機振磨(mó)提供(gōng)能(néng)量(liáng)。

 安裝(zhuāng)和調整(zhěng)：

  振動磨(mó)的底(dǐ)架(jià)應安(ān)裝在(zài)水泥(ní)基(jī)礎上，底架(jià)應(yīng)找平找(zhǎo)正(zhèng)。圓筒(tǒng)兩(liǎng)側支(zhī)座下部的(dí)水平誤差不(bù)得大於0.5mm，底架找平找正(zhèng)後(hòu)，將地(dì)腳(jiǎo)螺栓(shuān)二(èr)次灌(guàn)漿固定牢(láo)。安裝所(suǒ)需要的地(dì)腳螺栓由(yóu)用(yòng)戶自備(bèi)。

  振(zhèn)動(dòng)磨安裝(zhuāng)好後，筒(tǒng)體(tǐ)在裝入(rù)介(jiè)質(zhì)前，筒(tǒng)體(tǐ)的(dí)中心綫(xiàn)應(yīng)比電(diàn)動(dòng)機(jī)的中心(xīn)綫(xiàn)高8mm，筒(tǒng)體(tǐ)裝入介質(zhì)後(hòu)，筒體(tǐ)的中(zhōng)心(xīn)綫應低於電動機的(dí)中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)11mm。介(jiè)質(zhì)在圓筒中的填充率(shuài)為(wéi)65-75%，填(tián)充(chōng)率過高或過低都不能(néng)得(dé)到佳的粉(fěn)磨效果(guǒ)。

  振(zhèn)動磨(mó)運轉時有噪(zào)音發(fā)生(shēng)， 為(wéi)了(liǎo)降(jiàng)低環(huán)境噪音，應將(jiāng)振動(dòng)磨(mó)用(yòng)隔音罩(zhào)密(mì)閉(bì)。振動磨調整完畢後，應將(jiāng)隔音(yīn)罩(zhào)裝好(hǎo)。各密封防塵部(bù)分和軟(ruǎn)連接(jiē)接口應處於有效工作狀態，如(rú)有(yǒu)損(sǔn)壞(huài)或(huò)失(shī)效，應立(lì)即處(chǔ)理或更(gēng)換(huàn)。

  使用(yòng)與維護：振動(dòng)磨(mó)要求(qiú)均(jūn)匀(yún)加料(liào)，給料量(liáng)應在試機時(shí)調(tiáo)整合(hé)適。振動設(shè)備(bèi)上的固定(dìng)螺栓容易鬆動，設備啟動前應(yīng)將各處的(dí)螺栓(shuān)再(zài)檢(jiǎn)查(chá)緊(jǐn)固(gù)一次。

  經(jīng)常(cháng)檢(jiǎn)查彈簧是(shì)否(fǒu)出現(xiàn)裂紋，一(yī)旦(dàn)發(fā)現，應及時更換(huàn)，以(yǐ)免運(yùn)轉(zhuǎn)中斷裂(liè)而(ér)造(zào)成(chéng)主機其他(tā)部分(fēn)損壞(huài)。軸(zhóu)承(chéng)應每(měi)周(zhōu)用(yòng)油槍加油一(yī)次（2#或(huò)3#復合鋰基(jī)脂(zhī)）每(měi)個軸承(chéng)每次(cì)補(bǔ)給量(liáng)約(yuē)0.1Kg，潤滑脂量不(bù)要(yào)超過(guò)軸(zhóu)承室(shì)內容積(jī)的1/3-2/3。軸(zhóu)承高溫度(dù)不(bù)得超過75°C。