實驗室(shì)用靈芝超微(wēi)粉碎機(jī)振(zhèn)動(dòng)磨(mó)是(shì)一種(zhǒng)新型(xíng)的高效(xiào)製(zhì)粉(fěn)設(shè)備(bèi)，有單(dān)筒(tǒng)式，雙筒式和三(sān)筒(tǒng)式三(sān)種結構型(xíng)式，其(qí)中(zhōng)ZD係(xì)列(liè)振(zhèn)動(dòng)磨應(yīng)用範(fàn)圍為(wéi)廣泛。振動磨是利(lì)用圓筒(tǒng)的高頻振(zhèn)動，筒(tǒng)中(zhōng)的鋼(gāng)球(qiú)或鋼(gāng)棒介質(zhì)依靠慣(guàn)性力衝擊物料(liào)，介質衝(chōng)擊(jī)物料(liào)時的(dí)加速(sù)度(dù)可達(dá)10g-15g，因(yīn)此(cǐ)具有結構緊湊(còu)，體(tǐ)積(jī)小(xiǎo)，重量輕，能(néng)耗低(dī)，產量(liáng)高(gāo)，粉(fěn)磨粒度(dù)集中，流程(chéng)簡化，操作(zuò)簡單，維(wéi)修方便等(děng)優點(diǎn)，可廣泛用於名(míng)貴中(zhōng)藥材，陶瓷(cí)，石墨等行(háng)業(yè)製粉。

  聶

實驗(yàn)室用靈芝(zhī)超微粉碎機振動(dòng)磨(mó)工作(zuò)原(yuán)理和(hé)結(jié)構特(tè)點(diǎn)：

   ZD係(xì)列振(zhèn)動(dòng)磨(mó)為單(dān)圓筒(tǒng)結構。由(yóu)電(diàn)動機通過(guò)撓(náo)性(xìng)聯軸(zhóu)器(qì)和萬向聯(lián)軸器帶動激(jī)振器(qì)的(dí)軸(zhóu)旋(xuán)轉，激振(zhèn)器的軸(zhóu)上(shàng)帶(dài)有偏心(xīn)塊，由於帶偏(piān)心塊(kuài)軸(zhóu)的旋(xuán)轉使(shǐ)圓(yuán)筒(tǒng)做近似(sì)的(dí)圓振(zhèn)動(dòng)。筒體內(nèi)充填研磨(mó)介質(zhì)（鋼(gāng)球(qiú)或鋼棒(bàng)）和待粉磨物料，物料(liào)既(jì)可從上圓筒(tǒng)的(dí)進(jìn)料口進入，流(liú)入下圓(yuán)筒(tǒng)進行(háng)粉磨，粉磨好(hǎo)後從上圓(yuán)桶流(liú)出，即單進單出。筒(tǒng)體做圓(yuán)振(zhèn)動時(shí)，筒內的介質和(hé)物(wù)料在筒內(nèi)翻(fān)轉，互(hù)相(xiāng)衝擊(jī)，這(zhè)種(zhǒng)有規(guī)律(lǜ)的翻(fān)轉，衝擊和(hé)介質(zhì)的自(zì)轉，使物料(liào)在短時(shí)間(jiān)內(nèi)得到(dào)粉碎，並達到理(lǐ)想的粉碎(suì)效果(guǒ)。

    圓(yuán)筒依靠聯(lián)接(jiē)板(bǎn)固(gù)定成一體(tǐ)，聯(lián)接板(bǎn)上同時固定(dìng)著激(jī)振(zhèn)器，且(qiě)激(jī)振器需通水冷卻，雙圓筒由隔振(zhèn)彈簧支承，彈簧支座固(gù)定(dìng)在(zài)不參(cān)振(zhèn)的(dí)底架(jià)上。圓(yuán)筒筒體由(yóu)外筒(tǒng)，內(nèi)襯筒(tǒng)和端蓋(gài)組成。內(nèi)襯(chèn)筒是可更換的，由耐磨材料(liào)製成(chéng)。

    圓筒內的(dí)粉(fěn)磨(mó)介(jiè)質(zhì)有鋼球(qiú)或(huò)鋼棒兩種(zhǒng)。相同直徑和(hé)級(jí)配(pèi)的情(qíng)況下，鋼棒做介質時的產(chǎn)率要高於鋼球做(zuò)介(jiè)質時(shí)的產率。因(yīn)為用鋼(gāng)球做介質(zhì)時(shí)，要(yào)達(dá)到同(tóng)樣的粉(fěn)狀粒度，粉(fěn)磨(mó)時間較長，但(dàn)鋼(gāng)棒(bàng)做(zuò)介(jiè)質時(shí)能(néng)達(dá)到更細(xì)的粒(lì)度(dù)。

    振動磨常用介質為(wéi)Φ16-Φ36mm的(dí)鋼(gāng)棒，鋼棒(bàng)應經(jīng)過滲(shèn)碳(tàn)和(hé)淬火(huǒ)，表麵硬度應(yīng)達(dá)到(dào)HRC55以上(shàng)。入料(liào)粒(lì)度>15mm時(shí)取(qǔ)較(jiào)大直徑(jìng)，入料(liào)粒度<15mm時取較小直徑，並采用兩(liǎng)種不(bù)同直(zhí)徑鋼(gāng)棒(bàng)的(dí)混合級配較(jiào)好。

技(jì)術參數(shù)：

    主要(yào)由底架(jià)支筒，磨筒，襯(chèn)板，研磨(mó)介質，激(jī)振(zhèn)器(qì)，支(zhī)撐(chēng)彈(dàn)簧(huáng)，驅(qū)動電(diàn)機(jī)等部分組成。

1，底架(jià)支筒通(tōng)過(guò)支撐彈簧(huáng)把機(jī)體(tǐ)彈性(xìng)托起(qǐ)，並保(bǎo)持驅動(dòng)電(diàn)機與振動主體撓性聯(lián)接距(jù)離不變。

2，磨(mó)筒是(shì)磨(mó)機振磨(mó)的工(gōng)作(zuò)體，用(yòng)以盛裝(zhuāng)磨破介(jiè)質和(hé)研磨(mó)物。

3，激振(zhèn)器用以把電機的(dí)轉動力距轉化為(wéi)磨(mó)機的(dí)周(zhōu)期振動(dòng)。

4，襯板緊(jǐn)貼(tiē)於磨(mó)筒內(nèi)壁，用以(yǐ)研(yán)磨過(guò)程(chéng)中(zhōng)對主機磨筒(tǒng)的保(bǎo)護。

5，支(zhī)撐(chēng)彈簧用(yòng)以使(shǐ)磨機(jī)機體處於(yú)彈性狀(zhuàng)態(tài)，並基(jī)本隔絕(jué)機體(tǐ)旋轉工作(zuò)時(shí)對(duì)底(dǐ)座的(dí)振動(dòng)衝擊(jī)。

6，磨破(pò)介(jiè)質是磨機(jī)的研(yán)磨主(zhǔ)體(tǐ)，用(yòng)以(yǐ)對物料(liào)的衝擊研(yán)磨。

7，驅動(dòng)電機，給(gěi)磨(mó)機(jī)振(zhèn)磨提(tí)供(gōng)能量(liáng)。

  安裝和調(tiáo)整：

   振動磨(mó)的(dí)底架(jià)應安(ān)裝在水泥基(jī)礎上，底(dǐ)架應(yīng)找平找正(zhèng)。圓(yuán)筒兩(liǎng)側支(zhī)座下部的(dí)水平(píng)誤(wù)差不(bù)得大於0.5mm，底(dǐ)架(jià)找平找正後，將地(dì)腳螺栓二次灌(guàn)漿(jiāng)固(gù)定牢(láo)。安(ān)裝(zhuāng)所(suǒ)需要的地腳螺(luó)栓由(yóu)用(yòng)戶自備(bèi)。

   振動磨(mó)安裝好(hǎo)後，筒體在裝入(rù)介質前(qián)，筒體的(dí)中心(xīn)綫應(yīng)比電動(dòng)機的(dí)中(zhōng)心綫(xiàn)高(gāo)8mm，筒(tǒng)體(tǐ)裝入(rù)介(jiè)質(zhì)後，筒體(tǐ)的中心綫(xiàn)應(yīng)低於(yú)電動機(jī)的(dí)中心綫11mm。介質在(zài)圓(yuán)筒(tǒng)中的(dí)填充(chōng)率(shuài)為65-75%，填(tián)充(chōng)率過高或(huò)過(guò)低(dī)都不能得到佳(jiā)的(dí)粉磨(mó)效(xiào)果。

    振動(dòng)磨運轉(zhuǎn)時有(yǒu)噪(zào)音發(fā)生(shēng)， 為(wéi)了降低(dī)環境(jìng)噪音，應將(jiāng)振(zhèn)動(dòng)磨(mó)用隔音(yīn)罩密閉。振(zhèn)動(dòng)磨調整完畢後，應(yīng)將隔音(yīn)罩裝好(hǎo)。各密(mì)封(fēng)防塵部分和(hé)軟(ruǎn)連接(jiē)接口(kǒu)應處(chǔ)於(yú)有(yǒu)效(xiào)工作(zuò)狀(zhuàng)態，如有損壞(huài)或失效(xiào)，應立(lì)即處理或(huò)更換。

    使用與(yǔ)維(wéi)護(hù)：振動(dòng)磨(mó)要求均(jūn)匀加料(liào)，給料(liào)量(liáng)應(yīng)在(zài)試機(jī)時(shí)調整合適。振(zhèn)動設(shè)備上(shàng)的(dí)固定(dìng)螺(luó)栓容易鬆動(dòng)，設(shè)備啟動前(qián)應將(jiāng)各(gè)處的(dí)螺栓(shuān)再(zài)檢查緊固一(yī)次。

    經(jīng)常(cháng)檢(jiǎn)查(chá)彈簧是否(fǒu)出現(xiàn)裂紋(wén)，一(yī)旦發現(xiàn)，應(yīng)及(jí)時(shí)更(gēng)換，以(yǐ)免(miǎn)運(yùn)轉中(zhōng)斷(duàn)裂(liè)而造(zào)成(chéng)主(zhǔ)機其(qí)他部分損壞。軸承應每(měi)周用油(yóu)槍(qiāng)加油一次（2#或3#復合(hé)鋰(lǐ)基脂）每個(gè)軸承(chéng)每(měi)次補給量約(yuē)0.1Kg，潤滑(huá)脂(zhī)量(liáng)不(bù)要(yào)超過軸(zhóu)承室(shì)內容積的(dí)1/3-2/3。軸(zhóu)承高(gāo)溫度不得超(chāo)過(guò)75°C。